uTrack ist das fahrerlose Transportsystem (FTS) für anspruchsvolle Anwendungen und der Maßstab für Lean Production. Das uTrack System ist spurgeführt und hat gegenüber herkömmlichen FTS unschlagbare Vorteile: z. B. den effizienten Schwerlast-Transport, die hochpräzise Positionierung und Flottengenauigkeit sowie wartungsfreie Komponenten. Aufgrund dieser überragenden Eigenschaften und den extremen Einsatzbereichen nennen wir unser FTS Ultra-Track bzw. in der Kurzform: uTrack.
Ultra stark
Zuverlässiger und sicherer Transport von Produkten bis 200 t
uTrack ist das Schwerlast-FTS für den automatisierten Materialtransport von 5 bis 200 t: Durch die uTrack Spurführung sind auch extrem lange und breite Lasten sicher bewegbar. Hohe Tragfähigkeiten können unabhängig von der Bodenqualität realisiert werden. Selbst große Gewichtsdifferenzen oder die Verlagerung des Materialschwerpunktes haben keine Auswirkung auf die Positioniergenauigkeit.
Ultra präzise
Positionier- und Flottenwiederholgenauigkeit bis ±0,3 mm
Die Schienenführung ermöglicht eine hochpräzise Positionier- und Wiederholgenauigkeit: durchgängig über die gesamte Fahrzeugflotte. Dieses einzigartige Merkmal ermöglicht die optimale Integration in automatisierte Abläufe und die exakte Interaktion mit Robotern oder Maschinen. Die uTrack Spurführung eliminiert seitliche Abweichungen, Höhentoleranzen oder Winkelfehler der vorderen und hinteren Räder. Damit wird die Inbetriebnahme auf ein Minimum reduziert.
Ultra effizient
Das wartungsfreie System mit geringen Betriebskosten
Durch die wartungsfreien Komponenten und die hohe Energieeffizienz ist der uTrack Einsatz äußerst wirtschaftlich und nachhaltig. Durch den minimalen Rollwiderstand zwischen Stahlrad und Stahlschiene sind nur geringe Antriebsleistungen zum Bewegen großer Lasten erforderlich. Es entstehen, im Gegensatz zu den herkömmlichen FTS, keine Spurrillen in der Fertigungslinie und Hallenübergänge oder Bodenfugen bleiben intakt. Maximale Produktivität bietet das integrierte Notfallkonzept: bei einem System- oder Stromausfall funktioniert uTrack weiterhin.
UTrack Vorsprung:
Vorteile gegenüber herkömmlichen FTS
Systemvergleich vom Forum-FTS
Reduzierung der Wartungs- und Energiekosten (TCO)
- kein Komponentenaustausch aufgrund von Verschleiß
- keine Reparaturen an Fahrwegen
- keine Service- und Wartungsplätze
- kein nachträgliches Teachen
- keine Ausfälle durch den Verlust der Positionierung
- reduzierte Energiekosten durch minimale Reibung
- geringere Anschaffungskosten im Vergleich zu herkömmlichen FTS
Orientierungswechsel
- lediglich bei Richtungswechseln mit Orientierungswechsel erfordert das uTrack-System einen höheren Aufwand
Flexibilität
- die Streckenführung ist ein effizientes Organisations- und Planungsmittel
- je besser die Fertigungsplanung, desto weniger Flexibilität wird benötigt
- das uTrack System kann flexibel nachgerüstet und erweitert werden
Präziser Lastentransport bis 200 t
- hohe Tragfähigkeiten, unabhängig von der Bodenqualität
- keine Auswirkung von Gewichtsdifferenzen und Schwerpunktverlagerungen auf Transport oder Übergabe
- keine Höhentoleranzen, z. B. bei Hochregallager
- keine Neigung an den Aufstandspunkten Rad/Boden
- keine Veränderung im Langzeiteinsatz: Boden-Qualität, Verschleiß der Räder
- keine Winkelabweichungen in der Führung von extrem großen Lasten
Präzise Spurführung und Positionierung
- wiederholbare Positionier- und Wiederholgenauigkeiten bis ±0.3 mm
- keine seitlichen Abweichungen
- keine Höhentoleranzen
- keine Winkelfehler der vorderen und hinteren Räder
- keine gesonderte Absicherung der Objekte, z. B. Lagersysteme
- kein gesonderter Platzbedarf für Sicherheitszonen
Präzise Flottengenauigkeit
- höchste Flottenwiederholgenauigkeit
- Minimierung der Inbetriebnahme
- kein individuelles Teachen einzelner Fahrzeuge
Geringe Bauhöhe
- lediglich 300 mm Bauhöhe für Lasten bis 40 t mit Richtungswechsel
- noch flachere Bauhöhen ohne Richtungswechsel
- ergonomische Montagehöhen für Mitarbeiter
- kompakte Wagengeometrie für beste Zugänglichkeit
Wartungsfreies System
- alle uTrack Komponenten sind wartungsfrei
- keine Wartung oder Austausch der Radsätze
- keine redundanten Antriebe
- keine Ersatzteil-Bevorratung
- keine Freifläche für Wartungsarbeiten
- Entfall von Reservefahrzeugen
Reduzierung des Platzbedarfes
- keine Sicherheitsflächen durch unpräzise Bewegungen
- kein Ausbrechen des Transportwagens
- keine Flächen für Wartungsarbeiten
- keine Flächen für Reservefahrzeuge
- minimaler Flächenbedarf beim Richtungswechsel
Höchste Verfügbarkeit und Sicherheit
- wartungsfreie Komponenten
- hohe Ausfallsicherheit
- integrierte Notfallstrategie durch Auskuppeln der Wagen
- sichere und präzise Positionierung
- kein Ausbrechen des Transportwagens
- sichere Fahrten auf Wasser und Öl
- keine Probleme mit metallischen Partikeln und Spänen
Keine Bodenabnutzung
- keine Punktbelastung durch Rollen
- keine Spurrillen im Hallenboden
- keine Bodeninstandhaltung im Bereich des spurgeführten FTS
- Überfahrbarkeit der RundSchienen mit Staplern und Hubwagen
- bestmögliche Arbeitssicherheit durch Vermeidung von Stolperkanten
Hohe Energieeffizienz
- minimaler Rollwiderstand durch Stahl auf Stahl (Rad auf RundSchiene)
- minimale Antriebsleistung erforderlich
- geringe Leistungen zum Bewegen großer Lasten
Reduzierung der Betriebskosten (TCO)
Profitieren Sie von den wirtschaftlichen Vorteilen des uTrack Systems. Im Vergleich zu herkömmlichen FTS punktet uTrack bereits bei den niedrigeren Anschaffungskosten ab einem Gewicht von 5 Tonnen. Weitere Einsparungen ergeben sich durch den Wegfall der Wartungskosten, durch die Wartungsfreiheit der eingesetzten Systemkomponenten sowie die niedrigen Energiekosten. Zudem werden keine Service oder Wartungsplätze benötigt. Ein weiterer Pluspunkt: Ausfälle durch den Verlust der Fahrwagen-Position werden durch die RundSchienen-Spurführung ausgeschlossen. D. h. es ist kein nachträgliches Teachen der Fahrwagen nötig.
UTrack Systemkomponenten:
robust und zuverlässig

Der uTrack Transportwagen
Der Fahrwagen transportiert automatisiert und hochpräzise Produkte mit einem Gewicht von bis zu 200 t. Das Chassis-Design ist individuell an die Anforderungen anpassbar. Alle Systemkomponenten sind wartungsfrei und für den langlebigen Einsatz ausgelegt. Die Energieversorgung der uTrack Transportwagen ist flexibel wählbar: Batterie- oder Induktionsantrieb.

Die uTrack Spurführung
Die RundSchiene ist die Grundlage für die exakte und sichere Führung des Transportwagens. Diese ist im Boden installiert und mit jeglichen Fahrzeugen überfahrbar. Dreh- und Hubvorrichtungen ermöglichen den einfachen Richtungswechsel der FTS. Damit ist jede beliebige Position am Einsatzort erreichbar. Der Hallenboden bleibt unbeschädigt.
UTrack Einsatzbereiche:
von universell bis extrem
Einsatzbeispiel Fertigungs- und Produktionslinien: Fließfertigung für großvolumige und schwere Produkte bis 200 t.
Einsatzbeispiel Lagersysteme: Präzise Anfahrt und Lagerung von großem oder sensiblem Material.
Einsatzbeispiel Maschinenbedienung und -bestückung: Präzise Interaktionen mit Robotern, Maschinen oder Anlagen.