Transport- und Handling-Systeme für die Automobilindustrie
Namenhafte Automobilhersteller und Zulieferer vertrauen auf Systemlösungen von Strothmann: Wir haben uns in den vergangenen Jahrzehnten auf die Automatisierung von Abläufen im Presswerk spezialisiert. Hochdynamische Automation von ganzen Pressenlinien und Warmformanlagen, Front- und End-of-Line-Systeme und ultra-flexible, individuelle Lösungen für Einzelpressen gehören zu unserem Portfolio. Auch unser RundSchienen-System ist erfolgreich im Presswerk im Einsatz: beispielsweise in der unterbrechungsfreien Platinenstapel-Zufuhr, für den Coil-Transport oder für den automatischen Werkzeugwechsel. Als weitere Alternative auch im Bereich der Endmontage für Omnibusse und Nutzfahrzeuge.
Einsatzbereiche für Transport und Handling:
- Endmontage von Straßenfahrzeugen
- für Neuanlagen und Retrofits: Automation von Pressenlinien bis 17 SPM
- Front of Line, Pressenverkettung und End of Line
- Automation von Hotforming-Anlagen
- individuelle, ultra-flexible Pressenautomation aus einem Baukastensystem
- Platinen- und Werkzeugwechselwagen
Die beste Wahl für Endmontagelinien
- einfachste Fördertechnik
- deutliche Taktzeitvorteile gegenüber Kran-Handling
- sichere Bewegung großer Produkte
- kundenspezifische Produktaufnahmen
Automation von Tandemlinien
- Automation der gesamten Linie – Front of Line, Pressenverkettung und End of Line
- FeederPlus 6neo – Single-Arm-Feeder für Tandemlinien bis 16 SPM
- einzigartige Kinematik ermöglicht intelligente Funktionsintegrationen
- selbstständiges Zentrieren von Platinen im Front of Line mit Doppelpick-Funktion
- orientiertes Ablegen fertig umgeformter Teile auf Förderbänder im End of Line
- dadurch minimierte Kosten und kompakte Gesamtabmessungen der Linie
- Automatischer Tooling-Wechsel in unter 3 Minuten
- Offline Programmierung mit StroCon PL
Retrofit von Crossbar-Linien
- Spezialist für Retrofit von Crossbar-Linien
- der CompactTransfer ist das einzige, speziell für diesen Anwendungsfall, designte Automationsgerät am Markt
- erhöhte Ausbringungsleistung durch elektronischen Transfer und phasenversetzte Pressen
- freie Programmierung in allen sechs Freiheitsgraden
- kompaktes Design für Installation auf geringstem Bauraum
- Leistungssteigerung und Reduzierung von Try-Out-Zeiten durch Simulationssoftware StroCon PL
- weniger Toolings durch eliminierte Orientierstationen
- schneller Rüstprozess durch vollautomatische Tooling-Wechsel
- wir begleiten den gesamten Prozess von der Anlagenvermessung und Auslegung der Transfer-Bahnkurven bis hin zur Inbetriebnahme
Die beste Wahl für Hotforming-Linien
- deutliche Taktzeitvorteile gegenüber Roboter-Automationen
- Pressenbe- und Entladung mit bewährten Hochleistungsfeedern
- Feeder- oder Transferkonzept realisierbar
- langjährige Erfahrung: über 50 Anlagen im Feld
- Front of Line mit unterbrechungsfreiem Stapelwechsel und Platinenmarkierung
- Integration des RundSchienen-Systems zur einfachen und präzisen Zuführung von Platinenstapeln
- Kundenspezifische Tooling-Schnittstellen
- komplette Steuerung inklusive Pressenschnittstelle
Ultra-flexible Pressenautomation
- Baukasten mit etablierten Feeder- und Portalsystemen
- clever kombiniert zu Ihrer ultra-flexiblen Automationslösung
- Front-of-Line-Systeme mit Platinenwagen auf RundSchienen-System, Spreizeinheiten, Fördereinrichtungen und Entstapelportalen
- modulare Softwarebausteine ermöglichen unterschiedlichste Betriebsarten in individuellen Kombinationen
- Offline-Programmierung mit 3D-Simulationssoftware OpenLoop
Stapelanlagen für Transferpressen
- automatische Stapelanlagen für Platinenschnitt und Umformteile
- individuell kombinierbare Anlagenbausteine
- optische Lageerkennung durch Kamerasysteme
- Portale mit kombinierten Drehachsen mit bis zu sechs Freiheitsgraden
- Integration von Qualitätskontrollen
- Fördereinrichtungen und Shuttlesysteme
- Hubzahlsteigerung durch Doppelpick-Funktionen
- unterbrechungsfreie Stapel- und Behälterwechsel mit Wagen auf Rundschienensystem